本公司生產(chǎn)的微機控制電子萬能試驗機是嚴格按標準要求精工制造；全數(shù)字三閉環(huán)控制，結(jié)合國外先進的測控技術(shù)、精美的外觀設(shè)計、高效率的傳動系統(tǒng)構(gòu)成高性能主機，控制系統(tǒng)采用世界流行的高速 PCI2.2標準并行總線設(shè)計，采用BB公司放大器，AD公司的高速模數(shù)轉(zhuǎn)換器及 CPLD構(gòu)成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)高精度負荷傳感器構(gòu)成測量系統(tǒng)。測控軟件采用世界比較流行的 C.NET高級語言編寫升級簡單快捷。
試驗機專業(yè)測控儀表及軟件可實現(xiàn)可以設(shè)定位移，力，變形，程控等閉環(huán)控制測試試樣的最大力，抗拉強度，延伸率，屈服強度等數(shù)據(jù)和指標，也可根據(jù)實際要求定制測量標準或指標參數(shù)；數(shù)字化控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標準的要求等方式。
該機廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、減震系統(tǒng)等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研機構(gòu)、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
WDW系列微機控制電子萬能試驗機（產(chǎn)品不斷升級，圖片僅供參考，以實物為準）
 
主機部分
采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲等。主機部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能。
門式框架結(jié)構(gòu) 整體沖壓、鑄造機殼，外觀整潔雅致。
結(jié)構(gòu)部分
采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能；
主機框架：用型鋼制作，表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
滾珠絲杠副：用精密滾球絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。傳動系統(tǒng)；安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確�？刂频木_性。系統(tǒng)采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應(yīng)用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音，二是免維護。
橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
移動控制盒：用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快/慢、步進等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
立柱：支柱采用高碳鋼精工制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。
防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
外罩：采用高強鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內(nèi)部進行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護作用。
本公司生產(chǎn)的電子萬能試驗機是根據(jù)：
GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》
GB/T16491-2008《電子式萬能試驗機》
GB/T16825-2008《拉力試驗機的檢驗》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料
拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》
GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗機的檢驗
第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》等行業(yè)、國家及國際標準。
標準化制造，無污染、噪音低、外形美觀、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠。
主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能指標的測試及研
究。精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字開/閉環(huán)、多通道控制；多功能、易操作；專用萬能試驗機測控軟件，具有載荷自動保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式；數(shù)據(jù)庫中備有多種試驗方法、標準；可根據(jù) GB及 ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等國際標準進行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。
擁有多種完善的試驗夾具，快速更換；可選 T型工作臺，防旋轉(zhuǎn)夾具/附件裝置，夾具、附件、環(huán)境系統(tǒng)和引伸計; 試樣夾持好后，點擊開始有自動調(diào)零程序，試驗全過程記錄的數(shù)據(jù)曲線，該曲線具有再現(xiàn)功能，而曲線的再現(xiàn)可以使用戶完全采用人機對話的方式，自主處理試驗數(shù)據(jù)。例如：可以在任意點輸入試驗力、變形、應(yīng)力、應(yīng)變中的任意一項值而得到其它幾項的結(jié)果。
自動完成材料的最大承載力、強度、伸長變形、延伸率、彈性模量等試驗參數(shù)試驗曲線可任意選擇坐標軸，可自由放大和縮��；可同時顯示多個曲線，可設(shè)需要的坐標, 例如：載荷－時間，載荷－位移，應(yīng)力－應(yīng)變等，滿度自調(diào)節(jié)；可重新讀取已經(jīng)完成試驗，模擬再現(xiàn)，數(shù)據(jù)再分析、多曲線疊加、比較、遍歷。
試驗結(jié)束自動返回，試驗力過載保護、過電流、過電壓、試樣破斷時安全保護、操作提示向?qū)ПＷo、試驗結(jié)束自動保護等多重保護功；Excel、Word報告，默認格式及自編格式；多項排序，多類型輸出.具有軟件權(quán)限分級管理功能，便于分權(quán)限管理，智能、高效、快捷。
 精度測量
高精度負荷傳感器從量程 0.4％開始，精度 1級；專利化新型設(shè)計，受橫向載荷、非對稱載荷、彎曲和扭轉(zhuǎn)力矩的影響非常小， 150%過載無變形（無機械損傷）高精度傳感器，其穩(wěn)定性好，抗側(cè)向沖擊能力強；出廠符合 JJG475計量標準。
 選材得當(dāng)
試驗機主要采用知名品牌交流伺服電機及伺服控制器作為動力源，同步帶和減速機構(gòu)、高精密滾珠絲杠等作為執(zhí)行部件，實現(xiàn)試驗機移動橫梁的上下直線運動，具有傳動平穩(wěn)、噪音低（ 50分貝）的特點。
加工精細
 數(shù)控加工中心制作的產(chǎn)品機械部件，組裝后的試驗機主機同軸度可以滿足航空材料測試對產(chǎn)品同軸度的要求。
注重細節(jié)
細節(jié)上的優(yōu)化處理，不但更加美觀，而且使原來試驗機的橫梁、圍板等有了新的面貌，更加保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
經(jīng)久耐用
 結(jié)合我公司高要求的設(shè)計、選材及精細的加工工藝，使得整機設(shè)備精度高（ 1級）、剛性好（四立柱雙絲杠副，在正確保養(yǎng)及不違規(guī)操作的情況下，正常使用 10年以上精度不變）。
滿足標準
依據(jù)生產(chǎn)標準：GB/T 16491-2008；
計量檢定標準：JJG475-2008；
拉伸夾具
拉伸試驗機的夾具，是各試驗單位拉伸試驗時很重要的的一個配件，國內(nèi)大多數(shù)用的是楔型夾具，夾具是一種被動式的夾具，它的夾緊效果與試驗力、夾塊的狀態(tài)有關(guān)，當(dāng)試驗力越大，它夾緊的力也就越大。
楔型夾具里又分成了手動夾持和液壓夾持兩種，其液壓也只是從下將楔型夾具向上推到夾緊試樣為止，此后夾具的夾緊仍要與試驗力有關(guān)，它將原手動夾持的那個力變成了液壓，對試樣的夾持力更大，使試驗員相對輕松一點。
為更好的保證了試驗力的準確性，提高了試驗精度�？梢耘渲锚毩⒁簤河驮创_保夾持力充足，拉伸過程基本不產(chǎn)生試樣的滑移，試樣拉斷時不存在夾持力釋放的過程，確保在整個試驗過程中相當(dāng)平穩(wěn)。
節(jié)能減排
滿足《節(jié)能減排 十二五 規(guī)劃》要求，我司在設(shè)計、制造、安裝過程中充分考慮節(jié)能減排措施：
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序號
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環(huán)保節(jié)能
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說明
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1
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噪音低
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先進的機械傳動機構(gòu)，進口伺服系統(tǒng)及齒型膠帶式減速器配以滾珠絲杠副的傳動系統(tǒng)效率高，傳動平穩(wěn)，噪音低于 50db；
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2
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全電子、無污染
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整機設(shè)計先進，全電子化操作，非液壓傳動系統(tǒng)，整機系統(tǒng)無漏油等現(xiàn)象，無油污等污染。
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3
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占地小
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主機尺寸約：900x1200x2500（mm）
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4
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能耗低
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整機采用電源：電壓 220V/50Hz±10%；功率 3000W；
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主要技術(shù)參數(shù)：
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微機控制電子萬能試驗機
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1
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最大試驗力
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300 kN
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2
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試驗機級別
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0.5級
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3
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負荷測量范圍
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0.4%～100%FS
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4
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示值相對誤差
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±0.5%以內(nèi)
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5
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試驗力分辨力
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1/±500000F.S（全程分辨力不變）
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6
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變形測量范圍
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0.2%～100%FS
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7
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力控速率調(diào)節(jié)范圍
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0.005%～5%FS/S
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8
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力控速率控制精度
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速率＜0.05%FS 時，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；
速率≥0.05%FS 時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
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9
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變形速率調(diào)節(jié)范圍
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0.005～5%FS/s
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10
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變形速率控制精度
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速率＜0.05%FS/s 時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
速率≥0.05%FS/s 時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
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11
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位移速率調(diào)節(jié)范圍
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0.001～300mm/min（可定制調(diào)速系統(tǒng) ）
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12
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位移速率控制精度
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為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
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13
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恒力、恒變形、恒位移 控制范圍
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0.5%～100%FS
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14
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恒力、恒變形、恒位移 控制精度
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設(shè)定值≥10%FS 時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
設(shè)定值＜10%FS 時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
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15
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有效試驗寬度
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600mm
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16
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有效試驗空間
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拉伸空間：0-600mm; 壓縮空間：0-600mm
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17
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位移顯示精度
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±0. 1%以內(nèi)
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18
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電源電壓
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～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
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19
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機器功率
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3000W
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20
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載荷機架尺寸(LWH)
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≈900x1200x2500（mm）
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21
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機器重量
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≈1500kg
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主要配置及關(guān)鍵元器件明細表：
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序號
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名稱
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規(guī)格
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數(shù)量
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制造廠家
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1
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主機
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雙空間門式框架
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1臺
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自主研發(fā)
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①
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底座及圍板
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WDW系列
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1套
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自主研發(fā)
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②
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導(dǎo)向光杠
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用于支撐導(dǎo)向
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4根
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自主研發(fā)
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③
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高精度加載滾珠絲杠副
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用于傳動輸出
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2套
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臺灣（TBI）公司
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④
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圓弧同步帶
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用于傳動輸出
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1套
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寧波（NBT）公司
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⑤
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同步帶傳動系統(tǒng)
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用于傳動變速
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1套
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自主研發(fā)
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⑥
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全數(shù)字交流伺服電機
|
用于傳動輸出
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1套
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⑦
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全數(shù)字交流伺服驅(qū)動器
|
用于傳動輸出
|
1套
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⑧
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安全限位保護系統(tǒng)
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位于主機安全防護
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1套
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自主研發(fā)
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⑨
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手控調(diào)速系統(tǒng)
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便攜式調(diào)整
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1套
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自主研發(fā)
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⑩
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電器控制系統(tǒng)
|
位于主機下部
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1套
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自主研發(fā)
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2
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控制系統(tǒng)
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PC User
Test ++編程
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1套
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自主研發(fā)
|
|
①
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試驗機專用測控軟件
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VC++語言編程
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1套
|
自主研發(fā)
|
|
②
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試驗力測量采集系統(tǒng)
|
AD采集放電子器件
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1套
|
美國（AD）公司
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③
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變形測量采集系統(tǒng)
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
美國（AD）公司
|
|
④
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位移測量采集系統(tǒng)
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
美國（AD）公司
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⑤
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高精度負荷傳感器
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300kN
|
1只
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⑥
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高精密位移傳感器
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用于位移測量
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1支
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優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)
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3
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拉伸輔具
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WDW系列
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1套
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自主研發(fā)（可選配液壓）
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①
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拉伸鉗口
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平鉗口: 0-9、9~18、18-26(mm ) V型鉗口: ￠4-9、9-18、18-26(mm)
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1套
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自主研發(fā)
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|
②
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壓縮輔具
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￠ 160mm
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1套
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自主研發(fā)
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③
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彎曲輔具
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三點彎曲
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1套
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自主研發(fā)
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|
④
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防護門
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鋁合金防護門
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1套
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選配
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4
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PC系統(tǒng)
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軟件采用 VC++編程
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1套
|
自主研發(fā)
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①
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計算機
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CPU六核2.8G內(nèi)存4G硬盤1T帶光驅(qū)，21寸液晶
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1臺
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聯(lián)想（LENOVO）公司
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②
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打印機
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品牌激光打印機
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1臺
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惠普（HP）公司
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③
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試驗機高分辨率三閉環(huán)專用軟件（適 win7/10）
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1套
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自主研發(fā)
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  試驗機專用測控軟件
試驗機專用測控軟件用于微機控制電子萬能試驗機進行各種金屬及非金屬（如：金屬材料、橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環(huán)剛度、人造板等）的試驗，按照相應(yīng)標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
(1)分權(quán)限管理，不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，即使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了 Win7、Win10等 NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了精確定時，高速采樣；
(3)實現(xiàn)了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；
(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設(shè)置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的試驗方法要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；
(9)可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；
(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；
(12)可應(yīng)用于 Win7、Win10等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；
(13)可自動識別并支持外部點動控制，使裝夾試樣時很方便；
(14)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。
根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變，恕不另行通知。
軟件操作界面：
（1）軟件可以在 Win7/10，用戶界面呈現(xiàn)與 Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試
驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。
(2)軟件設(shè)有三級管理權(quán)限，由低到高依次為一般操作者、高級操作者、管理人員,分別由各自的口令登錄
（3）程控控制窗口
（4）曲線形式切換 （5）數(shù)據(jù)分析
（5）試驗報告
質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾
質(zhì)量保證制度
公司榮獲 ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證，產(chǎn)品的采購、檢驗、試驗、整機的安裝和調(diào)試均嚴格按照 ISO9001質(zhì)量體系進行，確保了每一樣出廠的產(chǎn)品體現(xiàn)出應(yīng)有的品質(zhì)和可靠性，使公司產(chǎn)品以高起點、高速度起步，以高信譽、高質(zhì)量服務(wù)于各行各業(yè)的用戶。本公司對產(chǎn)品實行三包，三包期為壹年。公司負擔(dān)所供設(shè)備在保證期內(nèi)非人為所發(fā)生的部件更換費、修理費。若由我公司圖紙、資料、技術(shù)文件錯誤或技術(shù)服務(wù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)造成的返工、設(shè)備損壞，我公司立即負責(zé)免費修理或更換。若非我公司提供的資料、備件或技術(shù)服務(wù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)錯誤而造成的返工、設(shè)備損壞，我公司不負責(zé)修理或更換備件，并立即中止質(zhì)保期的承諾。
售后服務(wù)承諾
1、對于需現(xiàn)場調(diào)試的系統(tǒng)設(shè)備，公司負責(zé)免費現(xiàn)場開機、調(diào)試和設(shè)備試運行，負責(zé)免費為需方現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員，并負責(zé)解決合同設(shè)備在安裝調(diào)試運行中出現(xiàn)的問題。
2、售后服務(wù)部承諾不定期的回訪，了解合同的設(shè)備運行情況。并保證接到用戶服務(wù)通知后以最快速度到達現(xiàn)場。
3、技術(shù)服務(wù)：無論售前、售中、售后，只要用戶方需求設(shè)備技術(shù)上的幫助及咨詢，本公司將 24小時內(nèi)予以無償提供有關(guān)技術(shù)資料。
4、在設(shè)備正常操作、維護、保養(yǎng)情況下，整機保修貳年。在質(zhì)保期內(nèi)，對機組中的非易損件，在正常使用情況下發(fā)生損壞或失效，均無償賠償，免費更換，若貴公司未按保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)，則售后服務(wù)承諾無效。
5、公司秉承“質(zhì)量第一，用戶至上，服務(wù)為先”的原則理念，以最快捷的方式、最精湛的技藝，最完善的服務(wù)體系服務(wù)于公司的新老用戶！
“誠信、務(wù)實、高效、專業(yè)”
為您提供最完備的測試系統(tǒng)解決方案
服務(wù)部
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