落錘沖擊試驗機
技術(shù)協(xié)議
(圖片僅供參考，電池沖擊需要全封閉式防護罩)
一、設(shè)備名稱
LC-1000J儀器化落錘沖擊試驗機
二、性能說明：
該落錘試驗機是對金屬材料、工件、電池進行落錘沖擊的檢測設(shè)備。試驗方法是將一定質(zhì)量的錘體提升到一定高度，然后由靜止釋放，錘體自由落體沖擊到試樣表面，從而給試樣進行動態(tài)加載。該試驗機集機、電、自動控制技術(shù)于一體，實現(xiàn)了提錘、沖擊、抓錘的全自動化過程。另外該試驗機設(shè)有多道保護措施，大大提高了操作人員及設(shè)備使用的安全性
三、主要技術(shù)規(guī)格
1、錘體分為兩部分：
A：錘體基礎(chǔ)重量為20Kg
B：通過增加砝碼總重量可達70Kg
2、落錘錘刃曲率半徑： R25mm（可定制）
3、落錘提升高度：800mm-1500mm；落錘提升高度精度：±0.5%
4、落錘錘刃及支承臺和終止臺的洛氏硬度：HRC58～62
5、試樣支座可以根據(jù)試樣定制。
6、（選配）高溫裝置40℃ --100℃，低溫0～-80℃
溫度控制精度：±1℃，
溫度控制儀表精度：0.3%，
儀表分辨力：0.1℃
9、沖擊力值傳感器最大載荷：100kN
10、沖擊力值傳感器靜態(tài)線性誤差： 滿量程±1%（10%～50%FS）
逐點±2%（50%～100%FS）
11、最大采樣頻率：2MHz
12、試驗機外形尺寸：1300×1300×2300
13、電機功率：三相主電機：1.5kw
154試驗機總重量：約2000kg
安裝環(huán)境：試驗室空間高度不小于2.5米以便安裝，如高度不能滿足，可挖地坑。設(shè)備地基施工由用戶負責(zé)，試驗室應(yīng)有吊裝工具，或者方便搭腳手架安裝。
四、主要工作原理
4.1、落錘試驗機主要由主機框架、錘體組件、提升系統(tǒng)、抓脫錘裝置、導(dǎo)軌、底座、砧座、錘頭及提升機構(gòu)、安全防護裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
4.2、試驗機導(dǎo)軌與底座垂直，底座有足夠的剛性，導(dǎo)軌之間保持平行以便引導(dǎo)錘頭自由下落，通過伺服電機控制錨鏈升降動橫梁，實現(xiàn)錘體的上下運動。為使試驗機在工作過程中或調(diào)試時保證操作人員的安全，設(shè)有安全保險機構(gòu)和防護裝置，以防止脆性試樣斷裂時的飛射。
4.3、試驗機可通過配置不同的錘體重量以及改變提升高度來調(diào)節(jié)沖擊能量，可預(yù)置沖擊能量，控制提升高度。
4.4、微機控制的沖擊能量預(yù)置系統(tǒng)，通過預(yù)置錘體質(zhì)量，試驗?zāi)芰浚囼灆C自動提升錘體到所需要的高度。同時可實現(xiàn)對安全防護裝置的監(jiān)控等。提升系統(tǒng)主要由提升鏈葫蘆、移動橫梁、滑輪、光電編碼器等部分組成。該葫蘆具有體積小、重量輕、效率高、噪聲低、性能穩(wěn)定的優(yōu)點，斷電會自鎖，錘體不會意外落下。
4.6、整個試驗機四周設(shè)有封閉的防護網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，電池起火，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內(nèi)部。防護網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān)，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全，全封閉防護網(wǎng)設(shè)有排煙口，
五、試驗機主要配置：
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序號
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部 件 名 稱
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說明
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數(shù)量
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單位
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生產(chǎn)廠家
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1
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試驗機主機
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LC-1000J
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1
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套
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1.1
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主機框架
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1
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套
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1.2
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錘體及錘頭
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基礎(chǔ)錘重20kg，最終配置70 kg，配重塊：10kg 最大配置50 kg
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1
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套
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1.3
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提升裝置
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1
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套
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1.4
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抓脫錘裝置
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1
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套
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1.5
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安全防護罩裝置
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1
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套
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1.6
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提升葫蘆
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1
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臺
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2
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試樣夾具
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待定（根據(jù)試樣規(guī)格確認）
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1
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套
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3
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全數(shù)字控制器
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全數(shù)字閉環(huán)電氣系統(tǒng)
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1
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套
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4
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沖擊力值傳感器
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100kN（選配）
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1
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件
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5
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示波采集系統(tǒng)
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選配
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1
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套
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6
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測速裝置
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1
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套
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7
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空壓機
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1
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臺
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8
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計算機
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臺式機（主流配置）
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1
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臺
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聯(lián)想
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9
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附件
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地腳螺栓4件/內(nèi)六角扳手1套
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六、 儀器化測試系統(tǒng)簡介
6.1系統(tǒng)原理
通過安裝有沖擊力值傳感器的落錘沖擊試樣，沖擊力值傳感器將沖擊瞬間的力值信號輸入至高速信號調(diào)理儀進行放大，放大后的信號由高速數(shù)據(jù)采集卡進行A/D轉(zhuǎn)換，并傳送至計算機存儲及分析。對原始數(shù)據(jù)力-時間曲線進行計算和分析，可以獲得力-位移曲線及更多的特征點數(shù)據(jù)。根據(jù)力-位移曲線和特征值，可以準確推斷出試樣的變形和斷裂特性。
6.2儀器化沖擊測試系統(tǒng)組成
6.2.1沖擊力值傳感器
根據(jù)客戶需求，可為客戶提供從0.1J到100,000J各種能量等級的全橋應(yīng)變片式?jīng)_擊力值傳感器，沖擊力值載荷從1,000N~1,000,000N。具有固有頻率高，線性好，壽命長等特點。
6.2.2高速信號調(diào)理儀
高速信號調(diào)理儀式將沖擊力值傳感器的應(yīng)變信號進行放大以匹配高速數(shù)據(jù)采集卡的模擬信號輸入范圍，從而提高測量分辨率和靈敏度。500kHz帶寬保證有效的高頻信號不會被衰減。
6.2.3高速數(shù)據(jù)采集卡
16bits高精度A/D轉(zhuǎn)換，2MHz高速數(shù)據(jù)采集，真實而準確的還原沖擊瞬間力值變化。
6.2.4儀器化沖擊測試分析軟件
儀器化沖擊測試分析軟件能夠自動觸發(fā)沖擊瞬間數(shù)據(jù)記錄，自動將力-時間曲線轉(zhuǎn)化為力-位移曲線，自動擬合曲線并獲取屈服力、最大力、啟裂力和終止力等力值數(shù)據(jù)，并能提供最大力能量、啟裂能量和終止能量等能量數(shù)據(jù)，并可根據(jù)客戶要求生成試驗報告。整個試驗過程完全自動，無需人工干預(yù)。
6.2.4.1儀器化沖擊測試分析軟件界面
  
圖2.1.1
① 記錄列表：在該區(qū)域，用戶可以查看所有的試樣記錄，并可進行新建、刪除、查看記錄等操作。
② 數(shù)據(jù)板：在該區(qū)域，用戶可以查看、修改試件、試驗機信息，查看、下載試驗數(shù)據(jù)。
③ 示值顯示區(qū)：試驗過程中實時顯示沖擊力、沖擊速度等，系統(tǒng)提供示值清零鍵。
④ 控制按鈕區(qū)：啟動、停止試驗。
⑤ 曲線顯示區(qū)：實時顯示“力—時間”曲線。
6.2.4.2儀器化沖擊測試分析軟件試樣信息
6.2.4.3儀器化沖擊測試分析軟件試驗方案配置
6.2.4.4儀器化沖擊測試分析軟件試驗方案配置
6.2.4.5儀器化沖擊測試分析軟件試驗數(shù)據(jù)
試驗結(jié)果顯示試驗獲得的數(shù)據(jù)（如特征點值），以及全程曲線和沖擊曲線。
七、電氣控制系統(tǒng)
7.1功能描述：
采用高精度的位移編碼器來獲取錘體的實時位置，具有可靠性高，抗干擾能力強，通用性、適應(yīng)性、擴展性強，維護工作量小等優(yōu)點。用其高速計數(shù)通道來采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖，配合編碼器計數(shù)控制進行閉環(huán)控制，精確控制錘體的提升位移。
錘體的提升高度由人工輸入，既可通過輸入的沖擊高度數(shù)值，也可輸入沖擊能量由系統(tǒng)自動換算錘頭提升高度來完成。
八、設(shè)備交付前用戶需要準備的工作
8.1地基
需要打地基的標準設(shè)備，我公司會在合同簽訂一周內(nèi)給用戶提供地基圖，設(shè)備地基由用戶完成，費用由用戶負責(zé)。
九、設(shè)備交付及售后服務(wù)
9.1設(shè)備運輸
本設(shè)備由供貨方提供運輸及保險，送貨上門。需方收貨時，應(yīng)確保包裝箱完好，無破損，翻滾痕跡。否則需方應(yīng)予以拒收。
9.2設(shè)備安裝
本設(shè)備由由供貨方提供安裝說明及現(xiàn)場安裝指導(dǎo)，現(xiàn)場安裝所需的土建、地基、公輔介質(zhì)及吊裝等工作由用戶方負責(zé)
9.3設(shè)備調(diào)試
對于需要調(diào)試的產(chǎn)品:
在產(chǎn)品到達用戶現(xiàn)場后，由我公司負責(zé)調(diào)試，以達到技術(shù)協(xié)議附件所要求的技術(shù)指標并通過用戶驗收。如果設(shè)備需要第三方計量檢定，由用戶負責(zé)聯(lián)系，費用由用戶負責(zé)，我公司負責(zé)協(xié)助。
對于不需要調(diào)試的產(chǎn)品：
在產(chǎn)品到達用戶處后，用戶自行拆箱安裝、調(diào)試。如有異議應(yīng)當在兩周內(nèi)書面通知我方。如兩周內(nèi)未提出異議，視為用戶已驗收，我方所交付產(chǎn)品已符合合同約定。
十、售后服務(wù)
10.1、設(shè)備三包期為驗收完畢之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
10.2、1小時內(nèi)響應(yīng)用戶投訴，4小時為用戶提供解決方案，48小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，排除故障。保修期內(nèi)，設(shè)備及附件由于質(zhì)量問題而不能正常工作時，設(shè)備制造方承諾在兩天內(nèi)到達用戶現(xiàn)場免費修理或更換零部件。因維修不及時，而導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用時，其保修時間隨停機時間的長短而相應(yīng)延長。
10.3保修期外只收取零部件配件費，不收取人工費用，并享有優(yōu)惠購買零配件待遇。
10.4用戶如需要對機械和電氣進行改造升級的時候提供技術(shù)和圖紙方面的支持。
10.5我公司軟件升級后，主動對該設(shè)備的軟件進行免費升級（在用戶同意的情況下）。用戶對軟件的操作便利性有疑義時，經(jīng)商討后免費提供升級修改。
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