山東國(guó)量?jī)x器設(shè)備有限公司
產(chǎn)品方案:D型機(jī)
WAW-600D
微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品名稱:微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品外觀圖 (因產(chǎn)品不斷升級(jí),請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn))
二、規(guī)格型號(hào): WAW-600D
SHAPE \* MERGEFORMAT
整機(jī)示意圖
三、適用標(biāo)準(zhǔn): GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語(yǔ) 材料試驗(yàn)機(jī)》
GB/T
16825.1-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)》
JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》
JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》
GB/T 228-2002 《金屬材料 拉伸試驗(yàn)方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》
四、產(chǎn)品介紹與特點(diǎn):
◆ 產(chǎn)品介紹:
本試驗(yàn)機(jī)是測(cè)試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機(jī)械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備�?梢园凑障鄳�(yīng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗(yàn),可以求取所測(cè)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo),可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)。
◆ 技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
1.主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計(jì),油缸下置,各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理,整體組合科學(xué)、大氣、美觀;
2.上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為12%(優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于15%的要求);
3.試樣的夾緊為液壓驅(qū)動(dòng)。上、下橫梁設(shè)置夾緊小油缸,方便操作。
4.試樣夾緊力隨試驗(yàn)力增大而增加,試樣夾持牢靠;
5.高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低于70dB;
6.通過(guò)隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響,可保證試驗(yàn)過(guò)程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗(yàn)傳感器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便;
7.選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體,確保無(wú)泄露現(xiàn)象的發(fā)生;
8.測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包,采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集;可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制功能,方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
;具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能;具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能;
9.具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
10.安全保護(hù)裝置:具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能:
本試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)部分、油源部分、測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)附具四部分構(gòu)成。
(一)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)
主機(jī)示意圖(正向 側(cè)向)
◆ 主機(jī)結(jié)構(gòu):
主機(jī)為雙立柱加雙絲杠的四柱框架式雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺(tái)之間為壓縮空間。
主體由底座、油缸、工作臺(tái)、下橫梁(下鉗口座)、上橫梁(上鉗口座)、絲杠、立柱等主要部件構(gòu)成。油缸和絲杠安裝在機(jī)器底座上,活塞直接與工作臺(tái)連接,工作臺(tái)通過(guò)兩根立柱與上橫梁緊固連接在一起,移動(dòng)橫梁沿著絲杠在工作臺(tái)和上橫梁之間可以上下移動(dòng)調(diào)整拉伸和壓縮空間,移動(dòng)橫梁的上下移動(dòng)是由安裝在底座上的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。
試驗(yàn)時(shí),試樣放置在上下橫梁之間的拉伸鉗口中,液壓油由高壓油泵通過(guò)濾油裝置、自油缸下部平穩(wěn)送入加壓腔,驅(qū)動(dòng)活塞上升,帶動(dòng)工作臺(tái)、立柱、上橫梁一起向上運(yùn)動(dòng),試樣即被拉伸。根據(jù)試樣長(zhǎng)短的不同,可以通過(guò)移動(dòng)下橫梁的上下移動(dòng)調(diào)整到合適的位置。壓縮試驗(yàn)是在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁構(gòu)成的壓縮空間里進(jìn)行。下橫梁底端裝配有上壓板,試驗(yàn)工作臺(tái)上裝配帶球面副的下壓板,油缸同樣的動(dòng)作在工作臺(tái)與下橫梁之間可以完成壓縮試驗(yàn)。該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切等試驗(yàn)。
試驗(yàn)結(jié)束后,在橫梁、工作臺(tái)、立柱及活塞等重力作用下,活塞自動(dòng)回位。
(二)試驗(yàn)機(jī)油源
◆ 整體式油源控制柜:
微機(jī)桌式一體化油源控制柜,由柜體、油箱、高壓靜音泵站、精密濾油裝置、手動(dòng)控制閥組、電氣系統(tǒng)等組成。內(nèi)部獨(dú)立區(qū)域集成安裝電控系統(tǒng),隔離區(qū)域放置微機(jī)主機(jī),油源柜臺(tái)面可兼做微機(jī)和打印機(jī)工作臺(tái)。整體結(jié)構(gòu)緊湊,高度集成,布局條理,造型美觀。操作、維護(hù)、搬運(yùn)方便。
◆ 液壓動(dòng)力源:
液壓動(dòng)力源是為主機(jī)上的主驅(qū)動(dòng)油缸和夾緊油缸提供液壓動(dòng)力。采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn),由油泵電機(jī)組、油箱裝置、過(guò)濾裝置、流量控制閥組、方向調(diào)節(jié)裝置、壓力調(diào)節(jié)裝置、壓力安全裝置等組成。吸油和高壓系統(tǒng)均配有過(guò)濾裝置,出口壓力由伺服閥通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。
(三)試驗(yàn)機(jī)測(cè)量與控制系統(tǒng)
◆ 系統(tǒng)組成:
由高精度液壓傳感器、高精度電子引伸計(jì)、拉線式編碼器、測(cè)控軟件、聯(lián)想品牌微機(jī)組成測(cè)量運(yùn)算和自動(dòng)控制系統(tǒng)。
◆ 控制軟件:
軟件兼容Windows98至當(dāng)前最新Windows操作系統(tǒng),不斷跟隨Windows系統(tǒng)升級(jí)。采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理試驗(yàn)數(shù)據(jù),集成300 多個(gè)國(guó)家和行業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),支持批量試驗(yàn)�?梢酝瓿稍囼�(yàn)力、試樣變形、位移等參數(shù)的實(shí)時(shí)控制、檢測(cè)、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果顯示、曲線繪制、打印輸出、遠(yuǎn)程傳輸?shù)取?
1、測(cè)控系統(tǒng):
由液壓油源、壓力傳感器、測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、測(cè)量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)專用PC測(cè)控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成;
2、標(biāo)準(zhǔn)液壓油源:
a、 為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造,專門為微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)配套使用;
b、 選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;
c、 管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無(wú)滲漏油故障發(fā)生;
3、電氣控制柜:
a、 系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi),實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測(cè)控弱電單 元的有效分離,保證測(cè)控系統(tǒng)不受干擾,長(zhǎng)期穩(wěn)定工作;
b、 電控柜上設(shè)置手動(dòng)操作按扭,包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等;
4、多功能試驗(yàn)軟件包:
操作系統(tǒng)Windows98及以上平臺(tái)下,全中文操作界面;
a、 計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、油缸位移、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制時(shí)間-試驗(yàn)力/變形、變形-試驗(yàn)力等多種試驗(yàn)曲線;自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求,如上下屈服點(diǎn)、最大力點(diǎn)、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長(zhǎng)應(yīng)力點(diǎn)等;同時(shí)滿足試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)要求;
b、 計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、油缸位移、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制時(shí)間-試驗(yàn)力/變形、變形-試驗(yàn)力等多種試驗(yàn)曲線;自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求,如上下屈服點(diǎn)、最大力點(diǎn)、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長(zhǎng)應(yīng)力點(diǎn)等;同時(shí)滿足試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)要求;
c、軟件同時(shí)提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。
d、
具備較強(qiáng)的圖形操作功能,如動(dòng)態(tài)試驗(yàn)曲線和數(shù)顯功能,圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能等;
e、 采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道(最多16路)的高速數(shù)據(jù)采集;
f、 系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存;同時(shí),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲(chǔ),以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理;
5、控制系統(tǒng)具有過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能;
6、通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件,查詢與搜索管理試驗(yàn)數(shù)據(jù);
通過(guò)報(bào)告模板設(shè)置定制試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容和格式;
通過(guò)編輯公式和結(jié)果項(xiàng)目,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)絕大多數(shù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的支持;
在加載一個(gè)或多個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件后,按報(bào)告模板生成試驗(yàn)報(bào)告,并可打印輸出。
六、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù):
(一) 、主機(jī)參數(shù):
主機(jī)參數(shù)
|
WAW-600 D
|
立柱數(shù)
|
4柱
|
鉗口間最大距離(mm)
|
520
|
最大壓縮空間(mm)
|
420
|
立柱間有效距離(mm)
|
460
|
活塞最大行程(mm)
|
200
|
(二) 、測(cè)量參數(shù):
測(cè)量參數(shù)
|
WAW-600 D
|
最大試驗(yàn)力(kN)
|
600
|
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別
|
1級(jí)
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試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍
|
2%-100%FS
|
試驗(yàn)力分辨力
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滿量程的1/500000(全程一個(gè)分辨力,不分檔)
|
試驗(yàn)力測(cè)量精度
|
±1%
|
位移測(cè)量分辨力
|
0.01mm
|
位移測(cè)量精度
|
±1%
|
變形測(cè)量范圍
|
2%-100%FS
|
變形測(cè)量分辨力
|
0.001mm
|
變形測(cè)量精度
|
±1%
|
(三) 、附具參數(shù):
附具參數(shù)
|
WAW-600D
|
夾緊方式
|
楔型液壓自動(dòng)夾緊
|
圓試樣夾持范圍
(mm)
|
Φ13-Φ26
Φ26-Φ40
|
板試樣夾持范圍(mm)
|
0-15、15-30
|
板試樣夾持寬度(mm)
|
80
|
上下壓板尺寸(mm)
|
Φ160
|
彎曲壓輥直徑(選配)
|
Φ30
|
彎曲支輥直徑(mm)
|
Φ30
|
彎曲支輥?zhàn)畲髮挾?span>(mm)
|
140
|
彎曲支輥?zhàn)畲箝g距(mm)
|
400
|
最大容許彎曲度(mm)
|
100
|
(四) 、整機(jī)參數(shù):
項(xiàng)目
|
WAW-600D
|
主機(jī)外形尺寸(不包括活塞升起行程)(mm)
|
720×610×1960
|
油源外形尺寸(mm)
|
1150×650×870
|
重量(Kg)
|
約1900
|
主機(jī)
|
約300
|
油源
|
主油泵電機(jī)功率(KW)
|
1.5
|
橫梁移動(dòng)電機(jī)功率(KW)
|
0.4
|
總功率(kW)
|
1.5+0.4
|
電源
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三相五線制,380V,50HZ
|
使用環(huán)境
|
無(wú)震動(dòng)、無(wú)粉塵;室溫(10-35℃);濕度≤80%
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七、產(chǎn)品組件與配置:
(一)標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)部分
◆
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主機(jī):1臺(tái)
◆
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源::1套
◆
試驗(yàn)機(jī)專用PC測(cè)控卡:1件
◆
臺(tái)式商務(wù)電腦:1臺(tái)(聯(lián)想品牌商務(wù)機(jī))
◆
打印機(jī) : 1臺(tái) (A4噴墨打印機(jī))
◆
電氣控制箱(與油源一體):1套
◆
位移傳感器:1件(開思)
◆
壓力傳感器(600kN):1件(寧波鎮(zhèn)海)
◆
標(biāo)距引伸計(jì):1件(北京鋼鐵研究院)選配
(二)標(biāo)準(zhǔn)配置試驗(yàn)器具 (圖示中所示物品以實(shí)物為準(zhǔn))
◆
液壓夾持裝置:2套(上下橫梁各1套);
◆
鉗口卡板:1副(共4塊);
◆
V型圓鉗口:2副(φ13~26 mm、φ26~40 mm,共8塊);
◆
板式平鉗口: 1副,(0~15mm,共4塊);
◆
壓縮附具:1套,下壓板帶可調(diào)節(jié)球面副;
◆
彎曲附具(選配):1套(三點(diǎn)彎曲,包括彎曲支座、支輥、拉力連桿、壓輥);
(四)隨機(jī)資料
◆
裝箱清單、保修證書、出廠檢定合格證書、試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書、軟件使用說(shuō)明書、軟件備份光盤、計(jì)算機(jī)及打印機(jī)原配的隨機(jī)資料等。
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